新一批燈塔工廠(chǎng)名單發(fā)布 全球“燈塔工廠(chǎng)”總數(shù)增至172家
10月8日,世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)公布最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單,此次全球共新增19座“燈塔工廠(chǎng)”和3座“可持續(xù)燈塔工廠(chǎng)”,包括工業(yè)富聯(lián)深圳工廠(chǎng)與工業(yè)富聯(lián)越南工廠(chǎng)、美的洗衣機(jī)合肥工廠(chǎng)、青島啤酒青島工廠(chǎng)、蒙牛乳業(yè)銀川工廠(chǎng)、海信日立空調(diào)系統(tǒng)青島工廠(chǎng)、太原重工軌道交通設(shè)備工廠(chǎng)、鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)工廠(chǎng)、海爾膠州空調(diào)青島工廠(chǎng)等。
人工智能重塑全球制造業(yè)
“燈塔工廠(chǎng)”被稱(chēng)為“世界最先進(jìn)的工廠(chǎng)”,是由世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)遴選,代表全球制造業(yè)智能制造和數(shù)字化的最高水平。截至目前,全球“燈塔工廠(chǎng)”總數(shù)已增至172家,其中20個(gè)屬于可持續(xù)燈塔,迄今在多個(gè)行業(yè)部署了1000多個(gè)解決方案,該網(wǎng)絡(luò)目前覆蓋31個(gè)國(guó)家和35個(gè)行業(yè)。
最新當(dāng)選的19個(gè)第四次工業(yè)革命燈塔和3個(gè)可持續(xù)燈塔分布在10個(gè)國(guó)家,包括中國(guó)、捷克、德國(guó)、印度、墨西哥、新加坡、瑞典和土耳其,以及首次有企業(yè)入選的瑞士和越南。
世界經(jīng)濟(jì)論壇先進(jìn)制造與供應(yīng)鏈中心總負(fù)責(zé)人KivaAllgood表示,燈塔工廠(chǎng)正在破除人工智能帶來(lái)的喧囂,不斷提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)準(zhǔn),他們將先進(jìn)技術(shù)用于企業(yè)經(jīng)營(yíng),不僅是為了提高生產(chǎn)效率,更是為員工和社會(huì)打造一個(gè)兼容并包、持續(xù)發(fā)展的未來(lái)。
據(jù)世界經(jīng)濟(jì)論壇對(duì)外披露,最新當(dāng)選的燈塔工廠(chǎng)將勞動(dòng)生產(chǎn)率平均提高了50%,這要?dú)w功于其實(shí)施的各類(lèi)數(shù)字解決方案,比如互動(dòng)式培訓(xùn)計(jì)劃、智能設(shè)備和可穿戴設(shè)備,以及將機(jī)器人、人工智能和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)融為一體的自動(dòng)化系統(tǒng)等,流程建模和根因分析技術(shù)也提高了燈塔工廠(chǎng)端到端供應(yīng)鏈的效率,分別將能源消耗、庫(kù)存和廢料/廢棄物平均減少了22%、27%和55%。
“人工智能在工業(yè)4.0革命中扮演著日益重要的角色,成為重塑全球制造業(yè)的關(guān)鍵動(dòng)力?!惫I(yè)富聯(lián)董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理鄭弘孟說(shuō)。
工業(yè)富聯(lián)兩工廠(chǎng)上榜
據(jù)了解,本次工業(yè)富聯(lián)深圳觀(guān)瀾工廠(chǎng)獲評(píng)“可持續(xù)燈塔工廠(chǎng)”,成為廣東省首家;旗下越南北江工廠(chǎng)入選“燈塔工廠(chǎng)”,成為越南首座“燈塔工廠(chǎng)”,此外,工業(yè)富聯(lián)服務(wù)賦能的太原重工太原工廠(chǎng)以及海信日立青島工廠(chǎng)也成功上榜,目前工業(yè)富聯(lián)對(duì)外賦能打造的“燈塔工廠(chǎng)”數(shù)量已增至5座。
據(jù)世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)對(duì)工業(yè)富聯(lián)觀(guān)瀾工廠(chǎng)的評(píng)價(jià),為了履行消費(fèi)電子行業(yè)的碳中和承諾,工業(yè)富聯(lián)采用人工智能、物聯(lián)網(wǎng)和其他第四次工業(yè)革命技術(shù)來(lái)優(yōu)化材料回收、追蹤實(shí)時(shí)碳足跡以及推進(jìn)流程創(chuàng)新,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,使碳排放量大幅減少,且將可回收材料的含量增加到55%—75%。
以AI為核心的技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為工業(yè)富聯(lián)推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要支撐。工業(yè)富聯(lián)觀(guān)瀾工廠(chǎng)可持續(xù)燈塔項(xiàng)目負(fù)責(zé)人吳彥儒介紹,通過(guò)部署基于工藝制程和物聯(lián)網(wǎng)的碳足跡優(yōu)化、AI驅(qū)動(dòng)的可持續(xù)陽(yáng)極工藝、原材料在價(jià)值鏈中的回收利用和精益改進(jìn)等先進(jìn)用例,使得觀(guān)瀾工廠(chǎng)成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能增長(zhǎng)與碳排放降低的最優(yōu)協(xié)同。
“比如在金屬材料回收利用過(guò)程中,雖然原材料重復(fù)利用可大幅減少碳排放,但也給質(zhì)量和制程穩(wěn)定性帶來(lái)挑戰(zhàn),而多項(xiàng)4IR技術(shù)的引入與應(yīng)用,則確保了運(yùn)營(yíng)效率和價(jià)值鏈碳減排效率的同步提升?!眳菑┤灞硎荆^(guān)瀾工廠(chǎng)實(shí)際上是工業(yè)富聯(lián)加速推進(jìn)“雙碳”戰(zhàn)略、構(gòu)建更加綠色的新質(zhì)生產(chǎn)力的縮影。根據(jù)工業(yè)富聯(lián)凈零排放承諾,到2050年,公司將實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈凈零排放。
工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長(zhǎng)表示,“燈塔工廠(chǎng)”的示范意義在于突破試點(diǎn)陷阱,在一個(gè)工廠(chǎng)或一個(gè)價(jià)值鏈范圍內(nèi)成功集成多項(xiàng)第四次工業(yè)革命技術(shù),創(chuàng)新業(yè)務(wù)模式帶來(lái)可觀(guān)經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)可持續(xù)轉(zhuǎn)型。
在服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,劉宗長(zhǎng)表示,工業(yè)富聯(lián)會(huì)繼續(xù)加大服務(wù)國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),同時(shí)也將加速拓展海外市場(chǎng)。